Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ станок для пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ просто Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ элСктроприбор, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ придСтся ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соСдинСния Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° AliExpress β€” это экономичный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π·Π° Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ дСньги, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ процСсс ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ мСдью. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, подходя ΠΊ этому процСссу с ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ просто скатываСтся ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ ТСлая ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Π’ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ: ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ дСталями. Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π² оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅, которая ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ образуСтся Π½Π° повСрхности сплава ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ прСпятствуСт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ припоя. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ достаточно просто Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ использования спСцифичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ². Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ паяльник Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ эксплуатационныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ мСханичСской ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вмСстС с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π½Π° АлиэкспрСсс, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, приводящих ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠœΡ‹ рассмотрим процСсс ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ соСдинСния, удСляя Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ дСталям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² повСрхностных инструкциях.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов

Если Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов ΠΈ расходников. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ (сплав никСля ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ИмСнно эти свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ слоТности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ паяльник, Π½ΠΎ ΠΈ спСциализированныС химичСскиС составы.

НСобходимый инструмСнтарий ΠΈ расходники

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ паяльника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ саму ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 0.5 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 40-60 Π’Ρ‚, Π° для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстых сСчСний ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ инструмСнт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 100 Π’Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° массивных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ для мСханичСской зачистки повСрхности.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Ρ„Π»ΡŽΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ здСсь бСссильна. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ для Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали». На АлиэкспрСсс Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы часто ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π±Π°Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ NC-559, Kingbo ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ масла с хлористым Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ составы ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎ свойствам.

Π’ΠΎΡ‚ список Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅:

  • Паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 60-100 Π’Ρ‚ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ.
  • Активный Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ПОБ-60 ΠΈΠ»ΠΈ ПОБ-61 (с высоким содСрТаниСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°).
  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ срСдства зачистки (Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΡŒ, наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°).
  • ΠŸΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚ для удСрТания ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ быстро нагрСваСтся).
  • Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (спирт ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) для удалСния остатков Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.
⚠️

АктивныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ часто содСрТат кислоты. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ попадания состава Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ. ПослС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смывайтС остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ припоя ΠΈ Π΅Π³ΠΎ характСристики

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ для Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят оловянно-свинцовыС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с высоким содСрТаниСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПОБ-60 ΠΈ ПОБ-61 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 190 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт провСсти ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, Π½Π΅ пСрСгрСвая Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ критичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ быстро ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИспользованиС бСссвинцовых ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈ часто Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эластичный шов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ вибрациях.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° AliExpress, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состав припоя. Иногда ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«Lead-freeΒ» (Π±Π΅Π· свинца), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ·-Π·Π° нСобходимости Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ классичСский ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с содСрТаниСм свинца 40% ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° 60% Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ удобства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ самому процСссу. Пайка Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° β€” это ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Главная Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ слой, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ смоТСт ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»ΠΈΠ±ΠΎ мСханичСски ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ химичСски Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΈ химичСская ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

Π’ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ: Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ соСдинСния. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ кусочСк Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ интСнсивно ΠΏΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ оксидированный слой Π΄ΠΎ появлСния свСТСго мСталличСского блСска. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ практичСски ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ПослС мСханичСской зачистки наступаСт ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ химичСской ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. НанСситС каплю Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π° Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок. Ѐлюс Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю Π·ΠΎΠ½Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ пастообразный Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка Π²Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ срСду, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ окислСниС Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ поднСсСтС горячСС ΠΆΠ°Π»ΠΎ паяльника.

πŸ“

Нихромовая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким элСктричСским сопротивлСниСм. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ касания ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника мСст, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ луТСния ΠΈ соСдинСния

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния. ΠŸΠΎΠ΄Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ ΠΆΠ°Π»ΠΎ паяльника с ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ΠΉ припоя ΠΊ мСсту, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ. НС Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° просто ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ горячСС ΠΆΠ°Π»ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅. Ѐлюс Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚, начнСтся активная рСакция, ΠΈ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сСрСбристый ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ растСчСтся ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности, образуя Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ скатываСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΈ Π½Π΅ Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСдостаточно Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ потСрял Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС остудитС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, снова зачиститС Π΅Π΅, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ свСТСго Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΡƒ. ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ луТСния Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Для этого скрутитС Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто скрутки паяльником Π΄ΠΎ расплавлСния припоя, обСспСчивая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

  1. ЗачиститС Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска.
  2. НанСситС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π° Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок.
  3. ΠŸΠΎΠ΄Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ паяльник с ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.
  4. Π”ΠΎΠ±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ растСкания припоя Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм (Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅).
  5. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ зафиксируйтС Π΄ΠΎ остывания.

πŸ“‹ Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°

  1. Π¨Π°Π³ 1. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ блСска
  2. Π¨Π°Π³ 2. НанСсти Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ
  3. Π¨Π°Π³ 3. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ паяльником с ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ
  4. Π¨Π°Π³ 4. Π”ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ растСкания ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° соотвСтствия

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ являСтся критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха. Нихром Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π₯20Н80 ΠΈΠ»ΠΈ Π₯15Н60) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Π½ΠΎ Π²ΠΎ всСх случаях ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ припоя. Однако тонкая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ плавлСния, Ссли локально ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ участок ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ соСдинСниС.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Если Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСТигания, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для стандартного припоя ПОБ-61 ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° составляСт 250-300 градусов ЦСльсия. ΠŸΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ остаСтся Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ достаточноС врСмя для формирования качСствСнного шва. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 350 градусов Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ значСния ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ оборудования.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (ΠΌΠΌ) ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ паяльника (Π’Ρ‚) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° (Β°C) ВрСмя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° (сСк)
0.1 - 0.3 40 - 60 240 - 260 2 - 4
0.4 - 0.8 60 - 80 260 - 280 4 - 6
1.0 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 - 100+ 280 - 300 6 - 10
ВлияниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ

Нихром с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ) паяСтся слоТнСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅Π½ ΠΈ быстрСС окисляСтся. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сплавов рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ хлористого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ толстых ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: тонкая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0.3 ΠΌΠΌ) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с массивным ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ паяльника, Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ самой Π½ΠΈΡ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΆΠ°Π»ΠΎ с запасом припоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слуТит тСплоноситСлСм. Π’ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΈ здСсь Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, давая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ…, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ с расплавлСнным ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСй окруТности. Однако Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«Π΄Π²ΡƒΡ… паяльников» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Ссли позволяСт конструкция издСлия.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Если Ρƒ вас Π½Π΅ получаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°, скорСС всСго, Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· классичСских ошибок. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ связаны с нСдостаточной очисткой повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. Нихром β€” Β«ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΉΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ прощСния ошибок, ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚.

Анализ распространСнных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

Π’ΠΎΡ‚ основныС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΡƒΠ΄Π°Ρ‡, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мастСра:

  • ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ скатываСтся Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ: ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСдостаточно Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ использован слабый Ρ„Π»ΡŽΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, обычная ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ).
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π² мСстС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: слишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΆΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.
  • Π¨ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ послС остывания: загрязнСниС припоя ΠΈΠ»ΠΈ использованиС старого, окислСнного Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.
  • ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ соСдинСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· врСмя: остатки Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ смыты Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ спиртом послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ часто встрСчаСтся ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° внСшнС шов выглядит Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ элСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ отсутствуСт ΠΈΠ»ΠΈ нСстабилСн. Π­Ρ‚ΠΎ называСтся «холодная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°Β». Она Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Ссли ΡˆΠ΅Π²Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ застывания припоя. Нихромовая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ припоя, поэтому фиксация Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎ врСмя остывания критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Β» для фиксации.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с окислСниСм ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, часто содСрТат кислоты ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹. Если ΠΈΡ… Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ мСсто соСдинСния ΠΈ саму ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ спиртом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π·ΡƒΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ для удалСния остатков ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ припоя.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ спаянного соСдинСния Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ.

Ѐинальная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° надСТности

Если Π²Ρ‹ всС этапы ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ сразу Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ устройство Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ всС выглядит идСально, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ шва ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ микроскопичСскиС пустоты ΠΈΠ»ΠΈ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявят сСбя Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго издСлия.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ изоляция ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

Π’ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сразу послС остывания припоя: Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ мСсто соСдинСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΡΠΌΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² спиртС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ очиститСлС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ всС Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ слСды Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. ПослС высыхания осмотритС шов β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, блСстящим ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ. Если Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ пятна ΠΈΠ»ΠΈ рыхлая структура, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС.

Для изоляции Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний обычная ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ, Ссли рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° устройства высока. НихромовыС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ часто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, плавящих пластик. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмоусадочныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм, рассчитанныС Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСскиС изоляторы. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΌΠ΅Ρ‚ соСдинСниС, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

πŸ’‘

Для высокотСмпСратурных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»ΡŽΠ΄ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСскиС бусины для изоляции Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² мСстах Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ВСстированиС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΊ источнику питания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° мСстом ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ искрСниС, ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ трСск ΠΈΠ»ΠΈ чувствуСтС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ β€” Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ остатков Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ΅. Если Ρ‚ΠΎΠΊ стабилСн ΠΈ соотвСтствуСт расчСтному, Π° мСсто спайки Π½Π΅ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (Π½Π΅ раскаляСтся сильнСС самой Π½ΠΈΡ‚ΠΈ), Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° качСствСнно.

УспСшная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ с АлиэкспрСсс β€” это Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ химичСских процСссов. НС Π±ΠΎΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с количСством Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. БоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ, экономя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… запчастСй ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… устройств.

πŸ“Œ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с использованиСм Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мСханичСской зачистки повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. БоблюдСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° шва Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.